分析了弹性力不足和断裂的原因

　　压缩弹簧由弹簧钢制成，用于控制零件的运动，减轻冲击或振动，并储存。弹簧在外力作用下变形，当外力消除后，弹簧可以恢复其状态。许多工具和设备利用弹簧的特性进行复位。使用中发现五金件压缩弹簧弹性不足或断裂。这些原因是什么？

　　首先，压缩弹簧在使用过程中弹性不足。

　　1.设计生产参数不合理：只注重外径、内径、长度等参数，往往忽略了线材的截面积和节距，导致柔性不足；

　　2.标准弹簧选用不合理：轻载型不能承受重载，导致弹簧弹性不足；

　　3.弹簧质量等级错误：一般弹簧为优质弹簧或进口弹簧，弹簧弹性不足；

　　4.使用温度超过规定温度，弹性降低甚至丧失；

　　5.弹簧丝本身比较软，或弹簧淬火温度低或保温时间不够长，或弹簧成型后回火温度过高，时间长，导致达到拉伸和压缩强度，但弹性不够。

　　第二，压缩弹簧在使用过程中断裂的原因

　　1.芯轴过小或弹簧水平放置，弹簧和芯轴磨损断裂；

　　2.芯轴太小，装配面不平整，两端定位面平行度差，会造成弹簧压缩扭曲，产生局部高压而断裂。

　　3.芯轴太短，端部未倒角，造成弹簧与芯轴摩擦磨损而断裂。

　　4.机械弹簧圈之间混入异物，减少实际有效圈数，产生高应力，导致弹簧圈断裂；

　　5.压缩弹簧串联使用后，由于金属弹簧本身的微小差异，弯曲、超过芯轴或埋头孔的长度或断裂，导致承载能力弱，压缩量大；

　　6.利用超过最大压缩力产生高效应力使弹簧断裂；

　　7.机械弹簧材质不均匀，或杂质含量过多，导致应力集中断裂；

　　8.压缩弹簧过度燃烧、腐蚀、硬度高、长期挤压过度，会降低其拉伸和压缩强度，导致断裂。